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精益生产的八大浪费再认识!

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发表于 2017-6-23 14:34:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 转型君 于 2017-6-23 14:39 编辑

  精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。也许有很多人都有知道七大浪费,但是随着精益理念的不断进步,新增了八大浪费:1、制造过多过早浪费.2、等待浪费.3、搬运浪费.4、库存浪费.5、制造不良品浪费.6、多余加工作业浪费.7、多余动作浪费.8、管理的浪费。对于这八大浪费也许还有一些人知道的不是很透彻,下面恒卓精益咨询公司的谭老师就对这进一步的说明:

  (1)制作过多/过早糟蹋直接发作对流动资金占用,猜测出产和提前出产以及过量出产带来的坏处:多做了无用,成为库存然后资金积压以及价值降低。过早出产只是提前地用掉了资料费以及人工费,并把“等候的糟蹋”隐藏起来——因进展提前,主管定心,无视等候的糟蹋,相同也形成在制品的积压即库存的糟蹋,还有转移的糟蹋等。

  (2)等候糟蹋指公司资本彼此等来等去而发作等候要素则有很多,通常包括设备安置离散、出产计划变来变去、出产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不妥、待料、修机……等很多要素。

  (3)转移糟蹋,转移的动作分化开来,包括放置、堆积、移动、收拾等动作,是传统的机能水平式的安置形成的。若运用输送带、无人转移车不是转移的合理化。添加转移批量、以及削减转移频率、也不是合理化的转移。

  (4)库存糟蹋是因传统以来的很多过错出产观念所形成的。分三种:

  1)资料库存:很多采购成本低。

  2)在制品库存:不良重修机器故障。

  3)制品库存:猜测出产与实践需求量不一样。

  库存所带来的坏处:

  1)发作不必要的转移、堆积、放置、防护处理找寻等糟蹋;

  2)使先进先出工作艰难;

  3)丢失利息及办理费用;

  4)物品价值降低的风险以及占用空间而导致的出资糟蹋等。

  (5)制作不良品糟蹋,何的不良品发作,皆形成资料、机器、人工等的糟蹋。形成原由于制程才能缺乏的技能层有疑问及出产现物办理方式或办理观念过错所形成。

  (6)剩余加工工作糟蹋指技能部门糟蹋而言例如:零部件数量计划过多、添加不必要加工工序、加严请求、技能请求缺乏等。

  (7)剩余动作糟蹋是指工作过程中欠安的糟蹋。多见的糟蹋动作有:转向、回转、间隔、寻觅、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子摆放规整、这是取放动作堆叠、移动的无驮。

  (8)办理糟蹋指的是疑问发作今后,办理人员才采取相应的对策来进行补救而发作的额定糟蹋。办理糟蹋是由于事先办理不到位而形成的疑问,科学的办理应该是具有适当的预见性,有合理的计划,并在事情的推动过程中加强办理、操控和反馈,这么就可以在很大程度上削减办理糟蹋景象的发作。更多精彩:深圳市恒卓企业管理顾问有限公司!
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